Практически каждый металлургический завод обладает шлаковым отвалом от сталеплавильного производства. При этом шлаковые отвалы имеют различное содержание металла в зависимости от типа производственных работ.
Основные типы шлаковых отвалов по содержанию металла
- Овалы от мартеновского производства. Содержание металла может достигать до 0,15-0,25 т/м 3 шлака.
- Смешанный тип отвалов. Содержание металла может достигать до 0,1-0,2 т/м 3 шлака.
- Доменные/мусорные отвалы. Содержание металла может достигать до 0,005-0,025 т/м 3 шлака.
Есть заводы, на которых шлаки от мартеновского производства сливаются прямо у печи в ямы, где после застывания образуются так называемые «козлы». В других случаях шлаки убираются в шлаковни, где под воздействием температур и давления слоев образуются так называемые «шлаковые пироги». Как бы то ни было приходит время, когда приходится начинать разрабатывать шлаковые канавы и карьеры для максимального извлечения металлических отходов целью их оборота в качестве черных металлов на производстве.
Этапы разработки шлаковых отвалов
Для разработки шлаковых отвалов проводится ряд работ:
- Рыхлительные работы. Проводятся с помощью спецтехники.
- При необходимости могут проводиться взрывные работы.
- При наличии большого количества воды проводятся работы по гидромеханизации (гидронамыв).
- Работы по извлечению разработанных масс и металлических отходов.
- Транспортировка разработанных металлических масс и уборка территории.
- Переработка добытых масс для отделения металла от шлаков и прочих примесей.
Использование землесосных снарядов для разработки шлаковых отвалов
При наличии в шлаковых канавах и карьерах воды наиболее оптимальным считается применение земснарядов. Работы проводятся в этом случае способом гидронамыва, при котором не только извлекаются металлические массы, но и практически отделяются от шлаков и примесей. Такой способ позволяет сократить процесс разработки шлаковых отвалов по времени, обеспечив своевременность проводимых работ с наименьшими затратами.